Что стоит знать о сэндвич панелях?

С увеличением темпа жизни назрела необходимость в новых легких, прочных, мобильных конструкциях, обладающих достаточными теплоизоляционными свойствами и соответствующих критериям экологической безопасности. Такими конструкциями на сегодняшний день стали сэндвич панели, которые с успехом используются при строительстве частных домовладений, хозяйственных помещений, ангаров, складов, гипермаркетов, морозильных камер и холодильных установок, а также для облицовки уже существующих сооружений.

Как происходит строительство из сэндвич панелей?

Процесс строительства из такого материала похож на сборку детского конструктора и заключается в установке металлического каркаса и «навешивании» на него уже готовых сэндвич панелей, не требующих дополнительной обработки в виде штукатурки, покраски и прочих действий, что в несколько раз уменьшает сроки строительства и полностью нивелирует зависимость от погодных условий. Немаловажным критерием при выборе материалов для строительства является малый вес сэндвич панели, что предполагает значительное сокращение затрат на фундамент.

Из чего состоит сэндвич панель?

Сэндвич панели (от англ. sandwich — бутерброд) представляют собой слоистую конструкцию, состоящую из двух облицовочных слоев и теплоизоляционного материала, расположенного между ними.

В качестве облицовки обычно используют:

• алюминиевые или оцинкованные листы
• бумажно-слоистый пластик, также выполняющий декоративную функцию и плохо поддающийся горению
• фанерные листы
• древесно-стружечные плиты типа OSB или их влагостойкий вариант — оргалит
• листы нержавеющей стали
• пищевой пластик
• алюцинк — вещество, представляющее собой сплав алюминия, кремния и цинка, выдерживающее температуру около +315 °C и способное отражать ультрафиолетовое излучение
• гипсокартон
• пластизол — особый поливинилхлорид, модифицированный при помощи специальных пластификаторов, способный противостоять различным механическим воздействиям
• пурал — полиуретан, модифицированный полиамидом
• полистирол, поливинилхлорид, полипропилен — обычно используются для изготовления откосов, отделки проемов, установки внутренних перегородок
• магнезитовые плиты — чаще всего используются в помещениях с повышенной влажностью, т. к. данный материал не подвержен коррозии
• полидифторионад — особый полимер, не теряющий своих свойств в диапазоне температур от -60 до +120°C

При стандартной технологии изготовления на лист облицовочного материала наносится специальный клей, далее кладут специальный утеплитель. Следующим слоем на утеплитель снова наносится клеевая масса и вся конструкция накрывается вторым листом облицовки. Далее весь этот «бутерброд» отправляется под пресс для высыхания.

В качестве средней части — утеплителя также могут быть использованы самые различные материалы:

• пенопласт
• пенополистирол
• минеральная вата
• пенополиуретан
• пенополиизоцианурат
• стекловолокно

В качественных сэндвич панелях внутренний слой обязательно обрабатывается антипиренами, что увеличивает стойкость к возгоранию, а при возникновении пожара способствует самостоятельному затуханию материала.

В основном производстве различают два типа сэндвичей — стеновые и кровельные сэндвич панели. Также свои особенности имеют и блоки, используемые при монтаже внутренних перегородок, пола, откосов и т. д.

Основные различия между ними заключаются в толщине профилирующего листа, типе его поверхности (гладкий или рифленый), толщине утепляющего слоя, видах замковых соединений.

При монтаже необходимо помнить, что для любого типа сэндвич панели вес 1 м2 зависит от вида конструкционных материалов и толщины изделия.

В условиях сегодняшних реалий сэндвич панели являются самым перспективным строительным материалом, способным удовлетворить требования самых капризных потребителей.

У современных «бутербродных» панелей есть масса неоспоримых преимуществ:

• относительная дешевизна (на 30-35% дешевле кирпичной стены)
• отсутствует вероятность неправильного монтажа отдельных слоев конструкции (при утеплении кирпичной стены необходимо обязательно следить за правильностью укладки мембран, утеплителя и т. д.)
• сжатые сроки строительства (для возведения здания площадью 1000 м2 обычно достаточно 1,5-2 месяца)
• высокая мобильность (конструкцию можно разобрать и перенести в другое место)
• отсутствие затрат на дополнительную отделку (полностью отсутствует необходимость красить, штукатурить и т. д.)
• малый вес сэндвич панелей обеспечивает возможность применение «легкого» фундамента
• быстрый и легкий ремонт (такое здание при необходимости можно перестраивать, используя уже демонтированные конструкции, легко заменить поврежденные части)
• отличная звукоизоляция
• повышенные теплоизоляционные характеристики
• высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды
• полное соответствие экологическим нормам, а также нормам пищевой промышленности
• огнестойкие характеристики материалов, полное соответствие требованиям противопожарной безопасности